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某石化110万吨/年乙烯装置，采用国产CBL技术。裂解炉H-003设计烟气量18万Nm3/h,燃料为天然气，在线NOx空白值70～100 mg/Nm3。不影响工艺运行条件下NOx控制在 60 mg/m³ 以下，达到重污染天气绩效分级A级企业。
2023年10月顺利实现长周期工业化应用，可将烟气中初始NOx浓度由70-100 mg/Nm3降至30 mg/Nm3以下，且可按需灵活调整脱硝剂投加量，满足不同（NOx≤60mg/Nm3、NOx≤50 mg/Nm3或NOx≤30 mg/Nm3）的排放要求。
BNCR脱硝技术安全高效，设备投资及运行成本低；简单开孔即可投用，对锅炉现有结构影响程度极低；长周期使用BNCR脱硝剂后，对乙烯装置工艺运行无不良影响，锅炉内部结构清洁，无腐蚀及结垢迹象。
该脱硝技术不仅脱硝效果显著，并已具备在乙烯裂解炉复杂且多变的工业环境下实现长期稳定和安全运行，同时保持NOx排放浓度在低水平的能力。该技术展现了对不同结构脱硝炉和多变工况条件的广泛适应性，为石化行业乙烯裂解炉尾气处理提供了一种重要的技术解决方案，在乙烯裂解相关领域内具有广阔的应用潜力和前景。
